معیارهای انتخاب بهترین واشر کلینگریت

عوامل کلیدی در انتخاب بهترین واشر کلینگریت

بهترین واشر کلینگریتبه طور کلی واشر کلینگریت به عنوان واشر آببندی بین دو سطح، توزیع بار فشاری وارده بین این سطوح و رفع نواقص بین دو اتصال با ویژگی های خاص خودش شناخته می شود.واشر نسوز در قلب لوازم،موتورها و … قرار دارد و از انجا که کارکرد مناسب دستگاه مربوطه وابسته به انتخاب مناسب اجزاء است، انتخاب واشر کلینگریت نسوز  مناسب نیز نقش مهمی در این امر مهم ایفا می کند.

از آنجا که واشر نسوز برای جلوگیری از فرار آب،هوا،گاز و … مورد استفاده قرار می گیرد اتصالات و سطوح آنها نیازمند واشر کلینگریت متناسب با خود است تا بتواند بهترین کارکرد را در میان انتخاب دیگر واشر نسوز داشته باشد.

اما عوامل کلیدی که می تواند در انتخاب بهترین واشر کلینگریت موثر باشد چیست؟

این عوامل کلیدی مهم در انتخاب گسکت کلینگریت عبارت است از ؛

 1) دما و حرارت ( temperature)

اولین و کلیدی ترین نکته در انتخاب واشر کلینگریت توجه به حرارت و دمای محیط مورد نظر می باشد. بعبارت دیگر دما مهمترین عامل در انتخاب متریال و مواد گسکت کلینگریت است، زیرا واشر نسوز بر حسب متریالی که در آن بکار رفته است دمای متفاوتی را تحمل می کنند(1)

به عنوان مثال می توان به واشر کلینگریت آزبستی و واشر بدون آزبست کلینگریت اشاره کرد که وجود آزبست در واشر نسوز می تواند نشان از تحمل دمای بالای آن باشد که می توانید جهت مطالعه بیشتر در این خصوص به مقاله ورق نسوز کلینگریت تا تولید واشر کلینگریت در بخش مقالات مراجعه کنید.

2) فشار (pressure)

فشار داخلی وارده بین اجزا و بعبارت دیگر فشار داخلی وارده بر واشر کلینگریت عامل مهم دیگری در انتخاب بهترین واشر نسوز کلینگریت و انتخاب بهترین متریال آن است.

اگر فشار بین اتصالات بالا باشد طبیعتا به انتخاب قوی ترین متریال در واشر کلینگریت نیاز داریم تا بتواند فشار بالایی را تحمل کند. در اینجا می توان به واشر کلینگر 1000 (klingerit 1000) که در میان بهترین گسکت کلینگریت نسوز که قابلیت تحمل فشار و دمای بالا را دارد اشاره کرد.

3) کاربرد (application)

عامل کاربرد در انتخاب برترین واشر کلینگریت شامل در نظر گرفتن همه موارد گرید،سایز،تعداد،وجه سوراخ دار بودن (full face gasket) جهت بست شدن اتصال به بهترین نحو باشد.

4) مقاومت شیمیایی resistance chemical

یکی دیگر از مهمترین فاکتورهای انتخاب واشر کلینگریت در شرایط خاص بررسی مایعات و مواد شیمیایی یا وجود مواد ساینده در محیط و مقاومت مورد نیاز واشر کلینگریت در این اتصالات است.

متریال متفاوت موجود در گسکت های کلینگریت مقاومت شیمیایی متفاوتی در محیط های مختلف دارد، بعبارت دیگر برخی از واشر کلینگریت که دارای متریال خاص هستند قادر به مقاومت در محیط های اسیدی،بنزین یا روغنی هستند.

برای نمونه می توان به وجود NBR در واشر کلینگریت اشاره کرد که نشان از مقاومت شیمیایی در برابر روغن را دارد اما در برابر سایر مایعات اکسید کننده نامناسب است. و یا واشر تفلونی (واشر PTFE) برای محیط های با PH 0-14 مناسب است اما نمی تواند در مقابل مواد قلیایی مقاومت کند.

5) هزینه و سرمایه

در اینکه متریال واشر کلینگریت در انتخاب بهترین آن عامل کلیدی است شکی نیست، اما نکته ای که باید به آن توجه کرد هزینه و بودجه کار است. خرید، تولید و نصب واشر کلینگریت بر روی اتصالات خود پروسه ای هزینه بر است. اگرچه انتخاب نوع واشر مهم است اما این فقط هزینه اولیه و بخش کوچک آن است و در قدم های بعدی هزینه های خاص خود را دارد.

به طور خلاصه عوامل کلیدی که در انتخاب واشر کلینگریت دخیل است؛دما،فشار،مقاومت شیمیایی،کاربرد و سرمایه است که سه مورد اول جزء کلیدی ترین عومل هستند و به طور معمول دما و فشار دو عامل همراه و مهم در بررسی نوع و متریال واشر کلینگریت می باشد. مهرگان نسوز  تولیدکننده انواع واشر کلینگریت در ابعاد و کلاس های متفاوت که می توانید جهت مشاوره و  کسب اطلاعات بیشتر از طریق راه های ارتباطی با ما همراه باشید.

 

, , , , , , , ,
بدون دیدگاه

ورق نسوز کلینگریت تا واشر کلینگریت

انواع تولیدی واشر کلینگریت(گسکت کلینگریت)

از ماهیت واشر که بگذریم،تولید واشر کلینگریت را می توان به دسته های مختلفی عنوان کرد اما مهمترین عوامل طبقه بندی این نوع واشر ها بر اساس سه عامل مواد(متریال)،عملکرد و کاربرد آن می باشد،که ما در اینجا به متداول ترین انواع ان از جنس ورق کلینگریت می پردازیم؛

واشر کلینگریت ساده یا بدون سیم

واشر کلینگریت بی سیمبا توجه به اینکه که ورق کلینگریت چه نوعی  و در چه شرایط محیطی هستند حرارتی بین منفی 100 الی 550 درجه سانتیگراد و تحمل فشار بین 30 الی 200 بار برخوردار است.در اینجا میتواند به دو نوع واشر کلینگریت ازبستی و بدون ازبستی هم تقسیم شود که مفصل به آن پرداختیم.

به طور خلاصه کاربرد واشر کلینگریت بدون سیم در محیط هایی است که نیاز به دما و فشار پایین باشد.البته این نکته قابل ذکر است که بعضی ورق های کلینگریت مانند کلینگر اویلیت  (klinger oilit 3A) از این قاعده مستثنا هستند و می توانند در دما و فشار بالا کاربرد داشته باشند.

واشر کلینگریت سیم دار

گسکت کلینگریت سیم دار گرافیتیبا توجه به این موضوع که گسکت کلینگریت سیم دار از یک لایه سیم یا استیل در میان خود برخوردار است گزینه مناسبی جهت استفاده در محیط های با فشار بالا و حرارت بالا (استحکام مکانیکی بالا)می باشد.واشر کلینگریت سیم دار می تواند حرارت 580 درجه را نیز تحمل کنند.

 

 

 

واشر کلینگریت سوراخ دار

واشر سوراخ دار کلینگریت نسوزاز ورق کلینگریت می توان واشر سوراخ دار نیز تولید کرد به این معنی که ساختار همان شکل واشر ساده کلینگریت است با این تفاوت که دارای سوراخ هایی جهت قرار گیری بهتر و پیچ و مهره شدن است.وجود سوراخ در واشر نسوز باعث بست شدن(فیکس شدن) و توزیع فشار از یک سطح می شود.

 

 

واشر فلنچ

واشر فلنچواشر فلنچ واشری است که برای اتصال و درزبندی دو بخش لوله استفاده می شود.نوع کلینگریت واشر فلنچ در بازار بصورت ساده یا سوراخ دار تولید می شود و ابعاد ان با ابعاد استاندارد متفاوت است که اصطلاحا به ان بازاری نیز گفته می شود.

 

 

واشر کلینگریت گرافیتی

واشر کلینگریت گرافیتیواشر گرافیتی همان مواد تشکیل دهنده ورق کلینگریت است با این تفاوت که به لایه ای از گرافیت  اغشته شده است.این نوع واشر ها با برخورداری از گرافیت امتیاز تخمل حرارت بالا را به ان افزوده است.

 

 

 

واشر پاکتی PTFE

واشر پاکتی PTFEواشر پاکتی (PTFE envelope gasket) دارای یک لایه تفلون (PTFE)یا به اصطلاح پاکت تفلونی بر روی واشر کلینگریت است تا از مزیت هر دو جنس برای تحمل فشار و ساییدگی استفاده شود.بعبارت دیگر از واشر پاکتی عمدتا در محیط هایی که مقاومت شیمیایی و فشار زیادی لازم است استفاده می شود.

 

 

 

واشر کلینگریت ضد اسید

واشر کلینگریت ضد اسیدواشر کلینگریت ضد اسید با برخورداری از مواد الی و متریال های مصنوعی و طبیعی مناسب محیط های اسیدی است.

واشر ضد اسید در شرایط دما و فشار متوسط در محیط های  اسیدی مقاوم است.

 

 

 

, , , , , , , , , , , , , ,
بدون دیدگاه
فهرست
× استعلام قیمت(واتساپ)