ورق نسوز کلینگریت تا واشر کلینگریت
انواع تولیدی واشر کلینگریت(گسکت کلینگریت)
از ماهیت واشر که بگذریم،تولید واشر کلینگریت را می توان به دسته های مختلفی عنوان کرد اما مهمترین عوامل طبقه بندی این نوع واشر ها بر اساس سه عامل مواد(متریال)،عملکرد و کاربرد آن می باشد،که ما در اینجا به متداول ترین انواع ان از جنس ورق کلینگریت می پردازیم؛
واشر کلینگریت ساده یا بدون سیم
با توجه به اینکه که ورق کلینگریت چه نوعی و در چه شرایط محیطی هستند حرارتی بین منفی 100 الی 550 درجه سانتیگراد و تحمل فشار بین 30 الی 200 بار برخوردار است.در اینجا میتواند به دو نوع واشر کلینگریت ازبستی و بدون ازبستی هم تقسیم شود که مفصل به آن پرداختیم.
به طور خلاصه کاربرد واشر کلینگریت بدون سیم در محیط هایی است که نیاز به دما و فشار پایین باشد.البته این نکته قابل ذکر است که بعضی ورق های کلینگریت مانند کلینگر اویلیت (klinger oilit 3A) از این قاعده مستثنا هستند و می توانند در دما و فشار بالا کاربرد داشته باشند.
واشر کلینگریت سیم دار
با توجه به این موضوع که گسکت کلینگریت سیم دار از یک لایه سیم یا استیل در میان خود برخوردار است گزینه مناسبی جهت استفاده در محیط های با فشار بالا و حرارت بالا (استحکام مکانیکی بالا)می باشد.واشر کلینگریت سیم دار می تواند حرارت 580 درجه را نیز تحمل کنند.
واشر کلینگریت سوراخ دار
از ورق کلینگریت می توان واشر سوراخ دار نیز تولید کرد به این معنی که ساختار همان شکل واشر ساده کلینگریت است با این تفاوت که دارای سوراخ هایی جهت قرار گیری بهتر و پیچ و مهره شدن است.وجود سوراخ در واشر نسوز باعث بست شدن(فیکس شدن) و توزیع فشار از یک سطح می شود.
واشر فلنچ
واشر فلنچ واشری است که برای اتصال و درزبندی دو بخش لوله استفاده می شود.نوع کلینگریت واشر فلنچ در بازار بصورت ساده یا سوراخ دار تولید می شود و ابعاد ان با ابعاد استاندارد متفاوت است که اصطلاحا به ان بازاری نیز گفته می شود.
واشر کلینگریت گرافیتی
واشر گرافیتی همان مواد تشکیل دهنده ورق کلینگریت است با این تفاوت که به لایه ای از گرافیت اغشته شده است.این نوع واشر ها با برخورداری از گرافیت امتیاز تخمل حرارت بالا را به ان افزوده است.
واشر پاکتی PTFE
واشر پاکتی (PTFE envelope gasket) دارای یک لایه تفلون (PTFE)یا به اصطلاح پاکت تفلونی بر روی واشر کلینگریت است تا از مزیت هر دو جنس برای تحمل فشار و ساییدگی استفاده شود.بعبارت دیگر از واشر پاکتی عمدتا در محیط هایی که مقاومت شیمیایی و فشار زیادی لازم است استفاده می شود.
واشر کلینگریت ضد اسید
واشر کلینگریت ضد اسید با برخورداری از مواد الی و متریال های مصنوعی و طبیعی مناسب محیط های اسیدی است.
واشر ضد اسید در شرایط دما و فشار متوسط در محیط های اسیدی مقاوم است.
ورق نسوز کلینگریت تا تولید واشر کلینگریت (1)
سیر تا پیاز واشر کلینگریت
واشر یا گسکت (gasket) اصطلاحا به درزبند اطلاق می شود که مابین فضای خالی دو شی یا اتصال قرار میگیرد تا باعت اتصال و مانع نشت مایعات یا گاز شود.
واشرها در آببندی صنایع مختلف کاربرد زیادی دارد و انواع متفاوتی بر حسب اندازه،جنس،ساختار و … تقسیم می شود.واشر های آببندی بسته به نوع جنس عبارت است از؛واشر کلینگریت یا همان واشر نسوز(Non-Metallic/Compressed Gasket)، واشر لاستیکی(Rubber Gasket)، واشر تفلونی (Ptfe gasket)،واشر فیبری (phenolic sheet gasket)،واشر کربنی یا گرافویل(Geraphoil Gasket)،واشر گرافیتی(graphite gasket)،واشر نمدی(felt industrial gasket)،واشر ویکتوری یا ویکتوریا(vegetable fiber gasket)، واشر چوب پنبه(Rubber Cork gasket) و … که اینجا به واشر کلینگریت می پردازیم و در پست های اتی به هر کدام از این واشر ها به طور مفصل پرداخته می شود.
از ورق واشر کلینگریت تا واشر کلینگریت
یکی از معمول ترین و پرکاربردترین واشر اببندی نسوز واشر کلینگریت است.این نوع واشر همانگونه که از نامش پیداست از ورق نسوز کلینگریت یا بعبارت دیگر از ورق واشر کلینگریت تولید می شود.جهت مطالعه بیشتر در مورد این نوع ورق می توانید به بخش ورق نسوز سایت مهرگان نسوز مراجعه کنید.
ابعاد و اندازه های رایج واشر کلینگریت نسوز
واشر نسوز خصوصا واشر نسوز کلینگریت معمولا در ابعاد استاندارد ASME B16.21 در کلاس های متفاوت
150.300.600 CLASSوبه صورت اینچ(2.54 سانتیمتر) در صنایع نفت،گاز و پتروشیمی تولید می گردد.علاوه بر این ابعاد PN10.PN16,… نیز مورد استفاده قرار می گیرد.این ابعاد توسط انجمن مهندسان مکانیک آمریکا تهیه شده است.
کاربرد رایج واشر کلینگریت
مواد یا متریال ورق واشر کلینگریت به عنوان درزگیرهایی هستند که برای محیط های مختلف در صنایع شیمیایی،پالایشگاه ها و…. کاربردهای حرارتی و مقاوت در برابر فشار نقش اساسی دارند. با توجه به این موضوع سه عامل مواد، طراحی و کیفیت در واشر نسوز تعیین کننده عملکرد واشر کلینگریت در آن محیط هستند.
از آنجا که واشر از نوع کلینگریت میتواند گرما و حرارت بالایی را تحمل کند، رایج ترین کاربرد این نوع واشر ها کاربرد صنعتی آن به عنوان آببند یا درزگیر می باشد.
علاوه بر این چون واشر کلین گریت از نشت مایعات و گازها بین اجزا و اتصالات جلوگیری می کند گزینه مناسبی برای آببندی اتصالات مخازن سوخت و بخار است.
واشر کلینگریت؛ آزبستی یا بدون آزبست؛ تفاوت ها،مزایا و معایب
چرا واشر آزبستی منسوخ شد؟
واشر کلینگریت آزبستی چندین سال در این صنعت مورد استقبال و استفاده قرار می گرفت تا اینکه نگرانی ها در مورد خطرات آزبست برای سلامتی انسان این گزینه را مقابل تولید کنندگان ورق واشر قرار داد که بدنبال گزینه مناسبی جهت جایگزین با ورق های آزبستی باشند.
در واقع آزبست در فرآیند تولید ورق واشر کلینگریت فقط برای پرسنلی که به طور مداوم در تماس مستقیم بودند نگرانی محسوب می شد. بعبارت دیگر قرار داشتن الیاف آزبست در واشر نسوز ایمن تصور می شود و خطری برای مصرف کننده ندارد، زیرا ازبست به هنگام تولید ورق نسوز توسط کارگرانی که به شکل مستقیم در ارتباط بودند استنشاق می شد و در دراز مدت در ریه جمع شده و باعث بوجود امدن مشکلاتی برای سلامتی آنان می شد.
تفاوت واشر کلینگریت آزبستی و غیر آزبستی در چیست؟
آزبست اگرچه به عنوان ماده مضر شناخته شد اما به لحاظ اقتصادی نسبت به واشر نسوز غیر آزبستی مقرون به صرفه است. علاوه بر این الیاف آزبست در برابر حرارت و گرما مقاومت بالایی از خود نشان می دهند.به همین دلیل در محیط های با دمای بالا واشرهای کلینگریت آزبستی بیشتر مورد استقبال قرار می گیرد.
در مقابل تولید کنندگان ورق های بدون آزبست با حذف آزبست از موادی مانند گرافیت، تفلون و الیاف معدنی جهت تقویت ورق واشرهای خود استفاده کردند. این الیاف نیز در برابر حرارت و فشار نیز مقاوم هستند.
واشر های ازبست برپایه سیلیکات ساخته می شوند در حالی که واشر های بدون آزبست برپایه مواد کربنی(carbon-based) یا ارگانیک(organic materials) مبتنی بر کربن، الیاف آرامید (Aramid fiber) و فایبر گلس(Fiberglass) و سایر الیاف معدنی تولید می شوند.این مواد در محیط هایی که مقاومت در برابر آب و روغن ضروریست قابل استفاده است.
خلاصه اینکه با توجه به اینکه واشرهای نسوز بدون ازبست برپایه کربن یا مواد آلی است می تواند نسبت به واشر های کلینگریت آزبستی ایمن تر باشد. در واقع سازندگان این نوع ورق ویژگیهای خاصی به آن افزوده اند که ممکن است مزیت برتری ویژه ای نسبت به ورق های آزبستی داشته باشند با این حال هنوز در برخی کشورها با قبول این تفاوت از واشرهای آزبستی کلینگریت استفاده می شود
دستهها
- پارچه نسوز سرامیکی
- پارچه نسوز فایبرگلاس
- پکینگ آرامید تفلون
- پکینگ آزبست گرافیت
- پکینگ ارامید تفلون گرافیت
- پکینگ تفلون روغنی
- پکینگ تفلون گرافیت
- پکینگ گرافیت خالص
- دستهبندی نشده
- سیلیکون نسوز
- گسکت ها
- لاستیک اس بی آر SBR
- لاستیک ان ار NR
- لاستیک ان بی ار NBR
- لاستیک ای پی دی ام EPDM
- لاستیک دیافراگم
- لاستیک منجید دار
- لاستیک نئوپرن
- لاستیک وایتون
- نخ آرامید
- نخ تفلون(PTFE)
- نخ سرامیکی
- نخ فایبر گلاس
- نخ نسوز
- نمد صنعتی
- ورق تفلون PTFE
- ورق چوب پنبه
- ورق دونیت
- ورق نسوز کلینگریت آزبستی
- ورق نسوز کلینگریت بدون آزبست
- ورق نسوز گرافیت استیل دار(تنجد)
- ورق نسوز گرافیت خالص
- ورق ویکتوری یا سلولزی