پکینگ نسوز گرافیت خالص چیست و چه ویژگی ها و کاربردی دارد؟

پکینگ نسوز گرافیت خالص کاربردهای گسترده ای در صنایع مختلف دارد. به آن ها نخ نسوز گرافیتی نیز گفته می شود. ویژگی های منحصر به فرد این نوع از نخ ها مانند مقاومت بالا در برابر مواد شیمیایی ، حرارت و … باعث شده است که بتوان برای کاربری های مختلف از نخ های نسوز گرافیتی که در انواع مسلح شده و غیر مسلح وجود دارند استفاده نمود.

پکینگ نسوز گرافیت خالص در واقع می توان گفت یک نوع الیاف است که مقاومت بسیار خوبی در برابر حرارت دارد.  پکینگ نسوز گرافیت خالص را با نام نخ نسوز نیز می شناسند. موارد استفاده و کاربردهای نخ نسوز بسیار فراوان است. از این نوع نخ به سبب ویژگی ها و مقاومت خوبی که دارد در نیروگاه های مختلف در صنایع پتروشیمی ، کشتی سازی و … برای مصارف گوناگونی به کار گرفته می شود.

از گرافیت در صنایع نسوز استفاده می شود. به دلیل مقاومت در برابر درجه حرارت بالا و همچنین مقاومت خوب شیمیایی ، گرافیت گزینه ای عالی برای تولید مواد نسوز به شمار می رود. دسته بندی پکینگ گرافیت خالص بر اساس درجه حرارت آن صورت می گیرد. انواع مختلف نخ نسوز گرافیت خالص در بازار وجود دارد

این نوع نخ در واقع با پنبه ، الیاف شیشه ، سیم مسی ، فیبر کربن و سیم فولادی ضد زنگ می توانند تقویت شوند. . یکی از این انواع نخ های پکینگ گرافیتی سیم دار می باشد که با توجه به ویژگی های خاصی که دارد کاربرد آن گسترده است. از کاربردهای رایج آن می توان به درزگیری در دما و فشار بالا در بخش های مختلف اشاره نمود.

پکینگ گرافیت خالص سیم دار

خصوصیات و ویژگی‌های پکینگ نسوز گرافیت خالص

از ویژگی های برجسته پکینگ نسوزگرافیت خالص این است که می تواند در برابر حرارت ، مواد شیمیایی ، فشار بالا ، کشش  مقاومت بسیار خوبی از خود نشان دهد. برای این که مقاومت این نوع از نخ ها را افزایش دهند برخی از انواع آن را با سیم های فلزی و روغن سیلیکون می بافند تا بتوانند مقاومت شیمیایی و مکانیکی آن را بالا ببرند. پکینگ گرافیتی سیم دار یکی از این انواع نخ های نسوز بافته شده با سیم های فلزی است.

کاربردهای پکینگ نسوز گرافیت خالص و انواع آن

استفاده از پکینگ نسوزگرافیت خالص در صنایع مختلفی مانند خودرو سازی ، صنایع گاز ، در تولید پارچه های ضد حریق در صنایع نفت و همچنین برای درزگیری کوره ها و فلنج ها رایج است. از نخ های نسوز همچنین می توان به عنوان واشر و عایق حرارتی نیز استفاده کرد. از دیگر کاربردهای نخ نسوز گرافیتی می توان  استفاده از آن در موارد پزشکی و صنایع غذایی نام برد. نخ های نسوز قادر هستند درجه حرارتی در حدود 550 درجه سانتی گراد را تحمل کنند. در خصوص انواع پکینگ نسوز گرافیت باید بگوییم که این نوع از نخ های نسوز در انواع گرافیت خالص، گرافیت مسلح شده ، نخ تفلون گرافیت ، نخ مسلح شده با سیم اینکونل و … می باشند.

پکینگ گرافیت خالص

 

با واشر لاستیکی منجید دار بیشتر آشنا شوید

واشر لاستیکی منجید دار قیمت پایینی در بازار دارد، که برای مصارف صنعتی و تأسیساتی به کار می رود. واشر منجید با طراحی خاص خود باعث مقاومت بیشتر بین دو فلنج (اتصال لوله) می شوند. می تواند نسبت به نوع پلیمر و مواد اولیه ی به کار رفته در آن، با ویژگی های مختلفی مانند انعطاف پذیری، مقاومت، توان فیزیکی و … تولید شوند.

واشر منجید دار چیست ؟

از قدیم تا حال لاستیک همیشه جزو کاربردی ترین لوازم زندگی ما بوده است. با هدف ایجاد استحکام بیشتر لاستیک، نخ الیاف مصنوعی یا کتان را در ساختار آن به کار می برند که به این نوع لاستیک، منجید می گویند. لاستیک منجید ویژگی های فراوانی دارد که می توان به افزایش تحمل گرما و مقاومت نسبت به اشعه های مخرب، کاهش انتقال حرارتی و جریانات الکتریکی، انعطاف پذیری زیاد و مقاومت در برابر خوردگی و فرسودگی اشاره نمود. واشر لاستیکی منجید دار قیمت پایینی در بازار دارد، که برای مصارف صنعتی و تأسیساتی به کار می رود. واشر لاستیکی منجید دار با طراحی خاص خود باعث مقاومت زیاد بین دو فلنج (اتصال لوله) و جلوگیری از نشتی می شوند.

 

پلیمر سازنده واشر منجید

واشر منجید دار از پلیمری به نام الاستومر ساخته شده است که به آن قابلیت ارتجاعی می بخشد. الاستومر از دو واژه ی «الاستو» (ارتجاعی) و «مر» (پلیمر) ساخته شده ‌است که در لاستیک سازی استفاده می شوند. الاستومرها به دو دسته ترموست (جنس آن با حرارت، سخت شده و قابلیت برگشت به حالت اولیه را ندارند) و ترموپلاستیک ( که با حرارت قابلیت ارتجاعی پیدا می‌ کنند) تقسیم بندی می‌ شوند. الاستومرها ترموست به فرآیند پخته شدن (حرارت دهی و افزودن گوگرد یا سایر مواد معدنی) نیاز دارند.

واشر لاستیکی منجید دار

واشر لاستیکی منجید دار می تواند نسبت به نوع پلیمر و مواد اولیه ی به کار رفته در آن، با ویژگی های مختلفی مانند انعطاف پذیری، مقاومت، توان فیزیکی و … تولید شوند. که به معرفی انوع پلیمر آنها می پردازیم:

• استایرن بوتادین (SBR (STYRENE-BUTADIENE : SBR دارای مقاومت بیشتری در مقابل سایش، روغن ها و اسید ها می باشد. قابلیت تحمل دمای حداقل 55- تا حداکثر 120+ درجه سانتی گراد را دارد.
• کلروپرن (CR (CHLOROPRENE) (NEOPRENE : مقاومت متوسط در برابر اسیدها و محلول دارد. اما در مقابل روغن ها مقاومت بسیار خوبی دارند. تحمل دمایی مشابه پلیمر قبلی را دارد.
• اکریلو نیتریل بوتادین BUNA-N) NBR): تنها تفاوت این پلیمر، نسبت به دو لاستیک قبلی ضعف مقاومت در مقابل اکسید کننده های قوی می باشد.
• اتیلن پروپیلن دی ان مونومرEPDM : مقاومت بالا در مقابل اسیدها اما دارای ضعف در مقابل روغن ها. قابلیت تحمل دمای حداقل 55- تا حداکثر 180+ درجه سانتی گراد دارا می باشند.
• فلوئورو کربن FLUOROCARBON )VITON): مقاومت بالا در مقابل روغن و اسیدها اما دارای ضعف برای استفاده در مقابل بخارها. قابلیت تحمل دمای حداقل 55- تا حداکثر 230+ درجه سانتی گراد را دارد.
• هایپلون CHLOROSULFONATED )HYPALON): مقاومت نسبی در برابر اسیدها و مقاومت بسیار بالا در برابر روغن ها. قابلیت تحمل دمای 55- تا حداکثر 135+ درجه سانتی گراد دارا هستند.
• لاستیک طبیعی NR) NATURAL RUBBER): دارای مقاومت بالا در مقابل اسیدها اما ضعیف در برابر روغن ها. برای استفاده در دمای 55- تا 95+ درجه سانتی گراد مناسب هستند.
• لاستیک سیلیکون (SR) Silicone Rubber: دارای مقاومت بالا در مقابل گرما ولی ضعیف در برابر بخار. در دمای 55- تا 260+ درجه سانتی گراد استفاده می شوند.